Czym charakteryzuje się stal konstrukcyjna ogólnego przeznaczenia ?

-ma słabe właściwości wytrzymałościowe
-stosunkowo wysoka odporność na obciążenia zmienne
-dobra spawalność

Opisz krótko stal konstrukcyjną niskostopową

-Stal o niskiej zawartości węgla do 0,22% posiadającego dodatki stopowe. Używana do budowy mostów i masztów wszędzie tam gdzie narażona jest na trudne warunki atmosferyczne Charakteryzuje się dużą wytrzymałością i odpornością na korozje

Gdzie najczęściej wykorzystuje się stale stopowe konstrukcyjne?

-Są wykorzystywane w budownictwie przemysłowym jak i w ogólnym oraz przy budowie maszyn i urządzeń pracujących w temperaturach od 25do 300 stopni C w środowisku o niewielkim działaniu korozyjnym

Na co dzielimy stale stopowe konstrukcyjne ?

-stale niskostopowe o podwyższonych właściwościach
-stale do nawęglania
-stale do azotowania
-stale sprężynowe
-stale na łożyska toczne

Dynar

1. Przykłady zastosowań czystego aluminium

reflektory, samochodowe tablice rejestracyjne, zbiorniki, instalacje rurowe i urządzenia w przemyśle spożywczym i chemicznym

2. W jakim celu stosuje się stopy aluminium ?

Ponieważ własności wytrzymałościowe czystego aluminium są stosunkowo niskie, a stopy aluminium po odpowiedniej obróbce cieplnej osiągają kilkukrotnie lepsze własności mechaniczne.

3.Stopy aluminium do obróbki plastycznej:

do 5% pierwiastków stopowych, najczęściej występujące to Cu, Mg, Mn.

4. Charakterystyka odlewniczych stopów aluminium:

Przeważnie stopy wieloskładnikowe o stężeniu od 5% do 25% pierwiastków stopowych, głównie Si, Cu, Mg, Zn i Ni.

5. Przykładowe oznaczenia stopów aluminium

EN AW - Al Mg1SiCu - H111 , gdzie
EN - europejska norma
AW - półwyrób z aluminium
Al Mg1SiCu - 1%Mg, nieznaczne ilości Si oraz Cu
H111 - wyżarzany, a następnie nieznacznie umocniony na zimno

EN AC - Al Mg5KF , gdzie
AC - aluminiowy odlew
Al Mg5 - 5% Mg
K - odlew kokilowy
F - stan po odlaniu, bez obróbki dodatkowej

Maciek

Ostatnio edytowany przez Maciek (2012-03-23 15:35:16)

1.    Podać rodzaje stali stopowych specialnych?
    Stale nierdzewne i kwasoodporne
    Stale żaroodporne
    Stale żarowytrzymale
    Stale oporowe ( o dużej oporności elektrycznej)
    Stale niemagnetyczne i stale o specjalnych właściwościachmagnetycznych
    Stale o specjalnych właściwościach cieplnych
    Stale odporne nazużycie
2.    Jak wpływa węgel i pierwiastek chromu na właściwości stali nierdzewnych?
Stale nierdzewne są to zasadniczo stale chromowe, nierdzewność stali zapewnia minimun 12% Cr przy czym nierdzewność rośnie  wraz z zawartością chromu nierdzewność zależy również od zawartości węgla. Im węgla mniej tym większa odporność stali na korozje.
3.    Z pomocy jakiego dzialania zwziększamy oporność na korozję,  plastyczność materiału i obniżamy twardość w stalach kwasoodpornych?
W celu uzyskania większej odporności na korozję stosuje się przesycanie czyli nagrzewanie materialu  do  stanu austenitycznego i szybkie schłodzenie. Zabieg ten zwiększa również plastyczność materialu i obniża twardość, dzięki czemu łatwo  poddaje się obróbce plastycznej na zimno.
4.    Dzięki czemy otrzumujemy żaroodporność stali?
Żarodporność stali otrzymujemy dzięki obecnośći chromu, który przeciw działa utlenianiu – im wyższa temperatura pracy tym większa musi być zawartość chromu. Graniczna temperatura robocza stali żaroodpornych wynosi zależnie od skladu stali od 800 do 1100oC, przy czym górna granica dotyczy stali o zawartości 25-30% chromu.

5.    Podać 4 glówne rodzaje stali nierdzewnych.
Wyróżnia się 4 główne rodzaje stali nierdzewnych: stal austenityczna, stal ferrytyczna, stal martenzytyczna, stal ferrytyczno-austenityczna duplex.

my z Wiktorem mamy jeden temat to muślie że on nie będzie podawać pytania
Roman

1. Rodzaje hartowania i ich charakterystyka.
2. Wymień reakcje odpuszczania i krótko je scharakteryzuj.
3. Co to jest przehartowalność  i od czego zależy?
4. Na czym polega wyżarzanie i jakie są jego rodzaje?
5. Scharakteryzuj nagrzewanie, wygrzewanie oraz chłodenie.
ODPOWIEDZI:
1. Rodzaje hartowania:
a) Objętościowe- gdy obejmują całą objętość przedmiotu, a grubość warstwy zahartowanej zależy wyłącznie od właściwości materiału

b) Powierzchniowe- polega na szybkim nagrzaniu warstwy wierzchniej przedmiotu do temperatury hartowania i szybkim jej ochłodzeniu w celu utwardzenia jedynie powierzchni detalu i pozostawienia miękkiego, ciągliwego rdzenia

2. Rodzaje odpuszczania:
Niskie (100- 250oC), zmniejszenie naprężeń własnych materiału
Średnie (250- 450oC), wysokie Re, wyższa udarność i ciągliwość
Wysokie (450- 600oC), wysoka udarność i ciągliwość, wysoki współczynnik Re/Rm

3. Przehartowalność jest to podatność stali na hartowanie wyrażona grubością warstwy zahartowanej na przekroju hartowanego przedmiotu. Zależy ona od składu chemicznego (im więcej węgla i pierwiastków stopowych tym hartowność większa), intensywności chłodzenia, przekroju hartowanego przedmiotu.

4. Wyżarzanie polega na nagrzaniu materiału do określonej temperatury, wygrzaniu w tej temperaturze i chłodzeniu z odpowiednią szybkością.
Rodzaje wyżarzania:
•     Odprężające
•     Ujednoradniające
•     Normalizujące
•     Zupełne
•     Sferoidyzujące
•     Rekrystalizujące

5. Nagrzewnie – polega na ciągłym lub stopniowym podwyższaniu temperatury elementu
obrabianego cieplnie,
Wygrzewanie – polega na wytrzymaniu elementu obrabianego cieplnie w
docelowej lub pośredniej temperaturze,
Chłodzenie – to ciągłe lub stopniowe obniżanie temperatury elementu.

Przerzucam pytania Kotynia:

1.    Czym charakteryzują się stale narzędziowe do pracy na zimno?

Stale narzędziowe do pracy na zimno przeznaczone są do wyrobu narzędzi, których temperatura podczas pracy nie przekracza 180°C. Stale te cechuje duża twardość i odporność na ścieranie, co wynika ze stosowania ich w stanie zahartowanym i nisko odpuszczonym.

2.    Czym charakteryzują się stale narzędziowe do pracy na gorąco?

Stale narzędziowe do pracy na gorąco stosowane są na narzędzia do pracy w temp. 250 - 700°C. Stosowane są m.in. na matryce, przebijaki, trzpienie, formy odlewnicze czy narzędzia do wyciskania.

3.    Wymagania stawiane stalom do pracy na gorąco:

Odporność na odkształcenie w wysokiej temperaturze

Odporność na obciążenia dynamiczne i działanie karbu

Odporność erozyjna

Odporność na zmęczenie cieplne
Małe zmiany kształtu podczas obróbki cieplnej

Skrawalność



4.    Czym charakteryzują się stałe szybkonące



Stale szybkotnące są stalami stosowanymi na narzędzia skrawające z dużymi szybkościami, a zatem muszą one mieć dużą twardość w wysokich temperaturach. Charakteryzują się dużą zawartością węgla i pierwiastków stopowych, tworzących węgliki, np. V, Mo, W i Cr.



5.    Od czego są zależne właściwości tnące stali szybkotnących:



Od odporności na ścieranie

Od udarności

Od odporności na odpuszczające działanie ciepła